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Granos de molienda

Su proveedor profesional de perlas abrasivas

QINGDAO SHENGAN MATERIALES AVANZADOS DE CERÁMICA FINA CO., LTD. es una empresa dedicada a la investigación, desarrollo, producción y venta de materiales relacionados con circonio y titanio.

La empresa cuenta con cuatro líneas avanzadas de producción de circonio y titanio, que cubren la importación y el procesamiento de materias primas de circonio, la producción química de circonio como oxicloruro de circonio, carbonato de circonio, sulfato de circonio, etc.

Microperlas de 0,03 mm, formadas mediante el método de goteo
Las microperlas de 0,03 mm formadas mediante el método de goteo son el producto de molienda de gama alta-, debido al método de formación y la materia prima, tienen más ventajas. Son populares en...
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Microperlas de 0,05 mm, formadas mediante el método de goteo
Estas perlas de 0,05 mm están diseñadas para aplicaciones avanzadas de nano-esmerilado. Fabricados con polvo de alta-pureza mediante goteo, ofrecen una esfericidad excelente y una distribución de...
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Microperlas de 0,1 mm, formadas mediante el método de goteo
Especialmente diseñados para las industrias de gama alta-, como baterías de nueva energía, nanofibras, pasta electrónica, tintas cerámicas, etc. Son adecuados para molinos de arena o molinos de cesta.
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Medios de rectificación de circonía
Los medios de molienda de circonía incluyen cuentas de circonio, cuentas de ZTA, todas se usan para moler y dispersar para diferentes industrias.
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¿Por qué elegirnos?

Tecnología avanzada

Dominamos la tecnología avanzada de preparación de polvo hidrotermal y somos competentes en los procesos de titulación, laminación y prensado en seco para la preparación de perlas de circonio.

Cualificaciones completas del producto

Nuestra empresa ha obtenido certificaciones de instituciones acreditadas, incluidas ISO9001, ISO14001, RoHS, REACH y MSDS, entre otras.

Servicio en línea las 24 horas

Ofrecemos servicio en línea-las-reloj, lo que garantiza un tiempo de respuesta rápido de ocho-horas y brindamos un plan de procesamiento detallado dentro de las 24 horas. Nuestro equipo está comprometido a atender sus consultas con sinceridad, eficiencia y profesionalismo.

Parámetro

Densidad verdadera	Mayor o igual a 6,05 g/cm³
densidad aparente	Mayor o igual a 3,6 g/cm³
Dureza Vickers (HV)	＞1250
Esfericidad	99%
Autoconsumo-	＜0.01%
composición química	ZrO2 Mayor o igual a 94,5%, Y2O3: 5%±0,3%
Rango de tallas	0,3-35 mm

Proceso de personalización

Necesidades de comunicación

Las perlas de pulido están disponibles en una variedad de tamaños y formas, que se pueden personalizar para adaptarse a aplicaciones de pulido específicas. Proporcione sus conceptos de personalización junto con especificaciones detalladas para una mayor discusión y evaluación.

Ejecución de producción

Siguiendo el diseño confirmado, implementamos procesos de producción meticulosos con un estricto control de calidad en cada etapa, asegurando consistencia y precisión antes de pasar a la producción en masa.

Zirconia Toughened Alumina Beads Of 3.8 True Density

Inspección de Calidad y Embalaje

Una vez finalizado el producto, se lleva a cabo un proceso de inspección integral de tres-etapas para garantizar que se cumplan los estándares de calidad. Posteriormente, los productos se empaquetan de acuerdo con sus requisitos especificados.

Garantía de entrega

Garantizamos la entrega oportuna de los productos dentro del plazo acordado según los términos del contrato.

Características de las perlas de molienda

Densidad
Hay dos indicadores, la densidad verdadera y la densidad aparente, que están determinados por el peso molecular y la proporción de varios componentes químicos. Teóricamente, cuanto mayor es la densidad de las perlas de molienda, mayor es el impulso y mayor es la eficiencia de la molienda, aunque el desgaste de los componentes del molino de perlas, como el cilindro de molienda y el disco de separación, es relativamente mayor. Por lo tanto, la viscosidad de la lechada y el caudal se convierten en la clave. Normalmente, las perlas de molienda de baja-densidad son adecuadas para lodos de baja viscosidad, mientras que las perlas de molienda de alta-densidad son para alta viscosidad.

Dureza
La escala de Mohs o la escala Vickers se utilizan comúnmente para indicar la dureza de las perlas de molienda. Generalmente, cuanto mayor es la dureza de las perlas de molienda, menor es la tasa de desgaste de las perlas. Aunque las perlas de alta dureza pueden provocar el desgaste de los componentes en contacto, la cantidad de relleno de las perlas, la viscosidad de la lechada, etc. se pueden ajustar para encontrar la mejor combinación.

Diámetro
El diámetro de la molienda. Las perlas determinan el área de contacto con la lechada de molienda. El área de contacto entre las perlas de tamaño más pequeño y las partículas de la suspensión es mayor, aumentando así la eficiencia de la molienda. Sin embargo, las perlas más pequeñas pueden tener un impulso insuficiente si las partículas de molienda son grandes. Por ejemplo, muela la suspensión con partículas o agregaciones de 100 μm con perlas de φ1 mm. En tales casos, es muy necesario utilizar cuentas más grandes.

Aplicación de perlas de molienda

Industria Minera
• Molienda de mineral: en las operaciones mineras, las perlas de molienda se utilizan en molinos de bolas para moler grandes trozos de mineral en partículas más finas, lo que facilita su posterior fundición, beneficio y extracción de metales.
• Aplicaciones comunes: Molienda de mineral de oro, mineral de cobre, mineral de hierro, bauxita y otros minerales.

Industria del cemento
• Molienda de clinker: En la producción de cemento, las perlas de molienda se utilizan para moler clinker de cemento y otras materias primas, convirtiéndolas en un polvo fino para producir cemento.
• Mejora de la calidad del cemento: Al controlar con precisión el tamaño de las partículas, las perlas de molienda ayudan a mejorar el rendimiento del cemento (por ejemplo, resistencia, trabajabilidad, etc.).

Industria química
• Molienda de pigmentos y pinturas: Las perlas de molienda se utilizan para moler pigmentos, recubrimientos y productos químicos para lograr el tamaño de partícula requerido, lo que mejora la uniformidad y la calidad del producto.
• Molienda de Catalizadores: En reacciones químicas, se utilizan perlas de molienda para moler catalizadores, facilitando reacciones eficientes.

Industria Farmacéutica
• Molienda de productos farmacéuticos: en la industria farmacéutica, las perlas de molienda se utilizan para moler los ingredientes de los medicamentos hasta convertirlos en polvos finos para mejorar la solubilidad y la eficiencia de absorción.
• Procesamiento de medicina herbaria: en la producción de medicina tradicional, las perlas de molienda se utilizan para moler materiales herbarios hasta obtener el tamaño de partícula deseado para las formulaciones y la extracción.

Industria alimentaria
• Molienda de granos y especias: Los medios de molienda con alto contenido de cromo se utilizan para moler granos (como trigo, arroz) y especias, asegurando la finura y uniformidad adecuadas.
• Producción de chocolate y dulces: en la producción de chocolate, dulces y productos similares, se utilizan perlas de molienda para mejorar la finura de la mezcla, lo que da como resultado texturas más suaves.

Industria ambiental
• Tratamiento de aguas residuales: en algunos procesos de tratamiento de aguas residuales, se utilizan perlas de molienda para el ajuste fino-y la purificación del material, promoviendo la descomposición o adsorción de contaminantes.

Industria de materiales electrónicos
• Preparación de cerámica y polvo: Las perlas de molienda fundidas se utilizan en la producción de materiales electrónicos, como cerámica y lodos electrónicos, para molienda fina y control del tamaño de partículas para garantizar la calidad y el rendimiento del material.

Industria metalúrgica
• Metalurgia de aleaciones y polvos: las perlas abrasivas se utilizan en la molienda de polvos metálicos, lo que ayuda a producir polvos de aleaciones u otros materiales metálicos finos para su posterior procesamiento.

información adicional

Condiciones de pago	Generalmente aceptamos T/T, L/C, Paypal, tarjeta de crédito, etc. Si prefiere otras condiciones de pago, no dude en hablar con nosotros.
Envío	Ofrecemos varios métodos de envío, incluido el transporte marítimo y la entrega urgente, según el tamaño del pedido y el destino.
Embalaje	Bolsas interiores de plástico dentro de barriles de plástico, paquete unitario 25kgs/barril.

Certificado

productcate-1009-438

Preguntas frecuentes

P: ¿Para qué se utilizan las cuentas de circonita?

R: Las perlas de circonio se utilizan principalmente en la industria farmacéutica para moler y homogeneizar ingredientes farmacéuticos activos y otros materiales, y sus propiedades específicas las hacen particularmente ventajosas para determinadas aplicaciones.

P: ¿Se pueden lavar las cuentas de cerámica?

R: Enjuague inmediatamente las perlas de vidrio o cerámica usadas en agua del grifo y déjelas en remojo en un vaso de precipitados que contenga una solución diluida de detergente de laboratorio o detergente para lavavajillas automático. De vez en cuando, agite las cuentas girándolas.

P: ¿Qué son las cuentas de circonita?

R: Las perlas de circonio estabilizadas con itria-son un medio de acabado de superficies y chorro de arena de alto-rendimiento fabricado mediante tecnología de sinterización a alta-temperatura. El componente principal es el óxido de circonio, que es estabilizado por itria para formar partículas de alta-densidad, uniformes y estables.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de cuentas abrasivas en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida para que compre perlas abrasivas de alta-calidad en nuestra fábrica.

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